狗子28

一、机械系统维护

气隙与转子平衡管控：定子与转子气隙不均匀会导致单边磁拉力，引发振动和磨损。需每月用塞尺检测气隙（误差≤0.05mm），通过调整轴承座垫片确保周向均匀。转子每半年做动平衡校验（尤其是高速机型），不平衡量控制在≤5g・mm，避免共振加剧轴承损耗。

轴承与润滑管理：轴承是机械故障高发点，需选用高温磨型（如 7000 系列角接触球轴承），润滑脂优先选锂基脂（滴点≥120℃），每 2000 小时补充一次，用量为轴承腔 1/2~2/3，防止油脂过多导致过热。运行中监听异响，若出现 “沙沙” 声或振动加速度超 0.5g，立即更换轴承。

二、电气系统防过载与老化

功率变换器保护：功率器件（IGBT/MOSFET）易因过压、过流损坏，需每周检查散热系统：清洁散热片灰尘（用压缩空气吹扫），确保风扇风速≥3m/s，IGBT 结温不超 85℃。同时检测驱动板电压（如 ±15V 偏差≤5%），避免驱动信号异常导致器件误导通。

绕组与接线维护：每月用兆欧表测定子绕组绝缘电阻（≥10MΩ），避免受潮或粉尘堆积导致匝间短路。紧固主电路接线端子（扭矩符合规范，如 M6 螺栓≥8N・m），防止接触不良产生电弧烧蚀，尤其关注中性点与功率变换器连接点。

三、控制系统与运行监控

传感器与算法校准：位置传感器（光电 / 霍尔）信号失真会导致换相错误，每季度检查安装位置（偏差≤0.5mm），用示波器验证信号边沿陡峭度（上升时间≤10μs）。定期校准电流传感器（误差≤2%），确保电流闭环控制准，避免过流冲击。

负载与参数适配：避免频繁过载（持续电流≤1.2 倍额定值）和急启急停，通过 PLC 设定负载阈值（如堵转电流≥2 倍额定值时 0.5s 内停机）。针对变负载场景，优化控制器算法（如采用模糊 PID），减少电流波动，降低绕组发热。